PulsPlasma® 氮化系统是一款用于进行等离子体扩散工艺的真空炉,它可使部件表面富含氮和/或碳,从而提高抗磨损和抗腐蚀能力。PlaTeG脉冲等离子体®扩散工艺,特别是脉冲等离子体®氮化(PPNTM)和脉冲等离子体®软氮化(PPNCTM)是等离子体扩散方法,相比于传统的氮化工艺(如盐浴软氮化或气体氮化),它为客户提供了众多优势,而且对环境友好,有助于节约资源:
工艺气体和电力消耗低
使用环保型工艺气体
灵活的处理温度,温度范围350℃ - 600℃
可选择使用机械盖板进行局部处理
用于处理高合金钢和不锈钢(保持抗腐蚀能力)
可对氮化层结构进行监测
用于处理烧结的铁/钢以及钛和铝等有色金属
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脉冲电流和电压近乎方波脉冲形式,这意味着必要的等离子体输出可以快速、最佳和几乎无损地传输到待处理部件。脉冲和暂停时间可以被编程为30微秒到999微秒之间的任何时间。因此,它既可以监测氮化层的结构,又可以防止部件过热。
通过快速关机抑制电弧(< 0.1 µs)
PlaTeG PulsPlasma®发生器在室温下也能提供稳定的辉光放电等离子体
优化了PlaTeG-PPSATM技术,有助于缩短处理时间并获得均匀的结果
尺寸:直径1000mm x 高度1800mm
根据装载产品和所需的处理结果,可以进行各种PulsPlasma® 扩散工艺:
PPNTM-PulsPlasma® 氮化:通过氮的扩散提高大多数钢、钛和铝的抗磨损和抗腐蚀能力;
PPCNTM-脉冲等离子体®软氮化:通过氮和碳的扩散增强钢的抗磨损和抗腐蚀能力;
PPCTM-PulsPlasma® 渗碳:通过碳的扩散提高不锈钢的抗磨损和抗腐蚀能力;
PPOTM-PulsPlasma®氧化处理:对钢铁表面进行氧化处理,有助于提高耐腐蚀性并降低摩擦系数;
LT-PPNTM, LT-PPNTM, LT-PPNTM对铬含量大于13%的钢制部件进行处理,在保持耐腐蚀性的同时还可以提高耐磨性;
根据客户的需求及相关应用,可对炉子进行量身设计。
钟罩炉系统(标准)
卧式炉系统
箱式炉系统 (水平)
PVA TePla坚信简化系统及部件和确保安全性是相当重要的事情。为此,我们不断与时俱进,自主研发并设计出多款出色且适应性强的系统。
H-卧式系统
用于大型和重型部件
M-单室型系统
带有一个真空钟罩
S-交替型系统
带有一个真空钟罩和两个钟罩底座
T-双室型系统
带有两个真空钟罩和两个钟罩底座
有效空间:直径600 mm x 高700 mm
装炉重量:500kg
功率:49kW
有效空间:直径800 mm x 高1200 mm
装炉重量:2000kg
功率:100kW
有效空间:直径1000 mm x 高1500 mm
装炉重量:3000kg
功率:150kW
有效空间:直径1200 mm x 高2000 mm
装炉重量:5000kg
功率:217kW
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