扩散焊特点一览：
扩散焊接炉类型
设备温度最高可达1350℃，压力最高可达800吨。针对较大型的压板，为了确保均匀的压力分布，压力一般通过多压杆技术传输。可使用油扩散泵或涡轮分子泵获得高真空。扩散焊接炉配有两种不同类型的加热元件可供选择：碳系敏感材料及碳系不敏感材料。
c.BOND：独一无二的传导性加热概念
c.BOND型是专为铝合金和铜合金的扩散焊而研发，主要特点在于其独一无二的传导性加热概念，可支持在高达800℃的温度范围内对焊接元件进行特殊的节能加热。c.BOND系统具有设计紧凑，维护简单等独特优势。
适用于碳系敏感材料的扩散焊接炉
MOV-HP型是一款全金属加热的扩散焊接炉，适用于所有扩散焊材料，包括对碳尤为敏感的材料，如钛合金、特殊镍基合金或低碳不锈钢等。此外，MOV-HP扩散焊接炉非常适用于无需进行表面预处理的铝件的扩散焊，典型的例子有带散热通道结构的散热板。
适用于碳系不敏感材料的扩散焊接炉
COV-HP型是一款配有石墨材料加热器的扩散焊接炉，适用于所有对碳没有特别敏感的扩散焊材料。此外，COV-HP系统具有坚固、耐用、经济实惠等独特优势。
应用范围和市场
扩散焊工艺应用范围广泛，覆盖多个行业领域。无论是小型元件，还是大型部件，扩散焊工艺均可被应用，同时深受多个行业青睐及使用，包括但不限于：
在以上行业中，扩散焊常见用于制造平面热交换器、冷板、涡轮机部件、高性能热交换器如印刷电路板换热器等其他部件。由于可能存在内部复杂的几何形状，扩散焊同样也适用于带随形冷却通道的模具和工具制造。此外，扩散焊也会被应用在切削刀具中硬质合金、陶瓷、高速钢与碳钢的焊接。