- PVA TePla 新加坡
- 产品展示
- 晶体生长系统概览
- 直拉法晶体生长系统
该晶体生长系统作为半导体行业的重要组成部分具有以下特点:
- 精确性:通过精密仪器进行精密制造的驱动单元够实现可重复的工艺控制并生产出最佳品质的晶体。
- 坚固性:炉体部件由高质量的不锈钢制成,其内表面经过高精度抛光,以便达到耐用性和污染等级方面的最高要求。
- 安全性:高度的自动化和冗余性安全系统可以确保在最先进的生产环境中使用。
- 定制化:凭借多年的开发经验、专业知识以及提供多种部件更换和组合方式,PVA晶体生长系统根据不同客户的特定需求提供最佳解决方案。
- 支持与服务:您可以通过直接联系PVA晶体生长系统专家进行“点对点”的沟通,获得系统的备件服务以及系统的调整和优化服务。
偶然将籽晶笔意外浸入熔融锡中,无意间发现了目前微电子中领域中最重要的晶体生长工艺,该工艺是工业、科学和社会的快速数字化转型的基础。柴可拉斯基法(直拉法)以扬·柴可拉斯基的名字来命名,该技术完全为工业化生产而开发,目前用于生产直径达300毫米、重量为500公斤的硅晶体。为此,当温度达到大约1410℃时,高纯硅作为半导体材料会在石英坩埚中熔化,并通过控制程序,按照工艺要求将单晶硅锭从熔体中拉出。
现代微电子行业发展迅速,在成本保持不变的前提下,实现更高的集成密度和小到极致的结构体积。这是我们一直以来追求的行业目标。由此产生对生产效率和材料质量方面的更高要求,二者数据的同时提高,必须通过专门调整晶体缺陷的类型和分布来实现。通过对拉晶工艺的精确调整和控制,可以调整缺陷分布,这在单晶炉、控制和反馈控制系统和熔液中的气体对流、炉室中的气流状态以及在后结晶状态的固液界面的温度梯度等方面,对系统制造商提出了突破技术极限的挑战。
PVA TePla拥有独立自主的技术研发实验室,通过与研究机构的密切合作,对系统和工艺研发的最新课题进行研究、应用和测试。我们的技术研发实验室确保每一新型设备类型顺利通过严密的高频次测试,并给予相关附属设备高质量检验标准。无论是直拉法工艺开发,还是 PVA TePla的其他产品线,始终沿用此研发模式。
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直拉法晶体生长系统SC24单晶炉
直拉法晶体生长系统SC 24单晶炉专为单晶硅晶体(硅锭)的工业生产而研发。该系统的模块化设计理念可根据客户的需求而进行灵活的调整。低能耗优化设计的24英寸热系统(热场)可以实现160公斤的加(无需续料器),生产直径 230 毫米 (9英寸) 的晶体。根据直径和装载量的不同,该设备可拉制的晶体最大长度为 2.9 米。拉晶速度最大可达到10毫米/分钟,晶转和埚转的转速高达35转/分钟。
借助用于直径测量的摄像系统和用于温度测量的两个高温计,通过 PLC(可编程逻辑控制器)和 PC 的控制实现自动拉晶工艺。用于工艺控制和监控的图文控制界面操作简单友好,并针对大规模生产进行了优化。
产品数据概览 :
最大晶棒直径: 最长230 毫米 晶棒长度: 最长2,900 毫米 装料容量: 160公斤-220公斤 热场: 24英寸 -
直拉法晶体生长系统CGS Lab
CGS-Lab是我们产品线中最小的直拉法晶体生长系统,专门为研究所和实验室设计。10 英寸热系统的设计用于最多 5 公斤的加料量和生长直径为 100 毫米、长度为 300 毫米的硅锭。设备开炉状态时高度为3.4米,对安装场地的高度要求相当低。晶体提升速度和旋转速度适用于生产特定尺寸的晶棒。
借助用于直径测量的摄像系统和用于温度测量的两个高温计,通过 PLC(可编程逻辑控制器)和 PC 的控制实现自动拉晶工艺。提供适合工厂需求的真空泵和除尘器 (SiO) 系统。
产品数据概览:
最大晶棒直径: 4英寸 晶棒长度: 最长300 毫米 装料容量: 高达5公斤 热场: 10英寸